Galvanoidun teräslevyn valmistusprosessi

Kuumasinkitysprosessi jaetaan esikäsittelymenetelmän mukaan vuomenetelmään ja suojakaasun pelkistysmenetelmään. Jälkimmäinen jaetaan edelleen vanhoihin ja uusiin lakeihin - Sengimir-lakiin ja paranneltuihin Sengimir-lakeihin.
Flux menetelmä
Hehkutettu teräslevy pestään hapolla sen pintaoksidien poistamiseksi, käsitellään se sitten kemiallisesti ZnCl2:ta ja NH4Cl:a sisältävän juoksutesäiliön läpi ja viedään sitten sulaan sinkkiastiaan galvanointia varten. Sinkkiastiasta ulos tuleva teräsnauha vedetään pystysuoraan ja pyyhitään ilmaveitsellä pinnoitteen paksuuden säätelemiseksi.
Suojaava kaasun vähentäminen
Se on yleisin ja laajimmin käytetty prosessi nykyaikaisen nauhateräksen jatkuvaan kuumasinkitykseen, tyypillinen esimerkki on Sengemir-menetelmä. Sen ominaispiirre on, että jatkuva hehkutus ja galvanointi yhdistetään samalla tuotantolinjalla, mikä eliminoi sulatusmenetelmässä toiminnot, kuten happopesun ja juoksutusainekäsittelyn. Edistyksellinen nauhateräksen hapetusuuni polttaa pinnalle jäännösemulsion muodostaen sinisen oksidikalvon. Sitten nauhateräs menee pelkistysuuniin uudelleenkiteytyshehkutusta varten, ja pintaoksidikalvo pelkistetään rautasieniksi vetykaasulla; Lopuksi nauhateräs jäähdytetään suojaavassa ilmakehässä ja menee sinkkiastiaan sinkitystä varten, jonka lämpötila on hieman korkeampi kuin sinkkiliuoksen lämpötila.
Sengimirin parantaminen
Sitä kehitetään ja parannetaan vanhojen menetelmien pohjalta. Tämän menetelmän ydin on, että nauhateräs kuumennetaan ensin ilman hapettumista pintaöljyn, pölyn ja kosteuden poistamiseksi, minkä jälkeen se menee pelkistysuuniin, joka on täytetty suojakaasulla, joka sisältää 15-30 % vetyä ja 85-70 % vetyä. Typpi viimeistelee normalisoinnin tai uudelleenkiteytyshehkutuksen ja vähentää pinnan rautaoksidia. Parannettu Sengemir-sinkitysprosessi. Vanhan menetelmän hapetus ja pelkistys suoritetaan erikseen, mutta uusi menetelmä yhdistää hapettumattoman pikakuumennusuunin pelkistysuuniin ja nauhateräs tuskin hapettuu kulkiessaan hapettumattoman lämmitysuunin läpi. Vanhaan menetelmään verrattuna uusi menetelmä voi lisätä yksikön tehoa; Vähennä vedyn pitoisuutta suojailmakehässä, mikä vähentää kustannuksia ja vetyräjähdysvaaraa; Pelkistysuunista poistuva suojakaasu voidaan polttaa hapettamattomassa lämmitysuunissa polttoaineen säästämiseksi. Pelkistysuunin edessä oleva tiivisterullakomponentti on jätetty pois.